什么是質量檢驗計劃

所謂質量檢驗計劃，是指以書面形式對檢驗工作中涉及的檢驗活動、流程和資源的總體和具體規范化支配，以便指點檢驗活動，有序進行。

檢驗計劃是產品生產者對全部檢驗和實驗工作進行體系計劃和總體支配的結果，明確檢驗工作何時、何地、何人（部門）、如何進行技術和管理活動，檢驗站（組）設置一般以文字或圖表的形式明白規定，資源裝備（包含人員、裝備、儀器、測量工具和工具），選擇檢驗和 辦法、辦法和明確工作量，是指點檢驗站（組）和檢驗人員工作的基本，是產品生產者質量管理系統質量計劃的關鍵組成部分，為檢驗工作的技術管理和操作指點提供根據。

編制質量檢驗計劃的目標

在產品形成的各個階段，從原資料投資到產品實現，都有各種繁瑣的生產經營活動，并隨同著各種不同的檢驗活動。這些檢驗活動由疏散在各生產組織的檢驗人員完成。這些人員需要熟習和掌握產品及其檢驗和 工作的基本知識和要求，掌握如何準確檢驗操作，如產品和部件的應用、質量特征、產品功能的影響、檢驗和 技術準則、檢驗和 項目、辦法和辦法、檢驗和 現場和測量誤差等。為此，需要有幾個文件作為載體來解釋這些信息和數據，需要編制檢驗計劃來解釋，以指點檢驗人員完成檢驗工作，以確保檢驗工作的質量。

現代工業的生產活動是一個有序而繁瑣的流程，從原資料和其他資料到產品的更終交付。它涉及不同的部門、不同的操作類型、不同的人員、不同的流程（流程）、不同的資料、資料和裝備。這些部門、人員和流程需要調和、有機合作和有序銜接，但也需要檢驗活動和生產操作流程的親密調和和緊密銜接。為此，有必要制訂一個檢驗計劃來確保它。

質量檢驗計劃的作用

檢驗計劃是對檢驗和實驗活動進行計劃的總體支配，其關鍵作用是：

（1）依據產品加工和物流過程，充足利用企業現有資源，支配檢驗站和點（組）的設置，可以下降質量成本中的辨認成本和產品成本。

（2）依據產品和工藝操作(工藝)的要求，合理選擇檢驗、實驗項目、辦法和辦法，合理配備和應用人員、裝備、儀器和量具，有利于調動各檢驗和實驗人員的積極性，進一步檢驗和實驗的工作質量和效力，減少物資和勞動消費。

（3）在保證產品質量的前提下，充足施展檢驗功能的有效性，下降產品制作成本。

（4）逐步規范、科學、規范檢驗和實驗工作，使產品質量得到更好的控制。

質量檢驗計劃的內容

質量檢驗部門依據生產經營組織的技術、生產、計劃等相關計劃和產品的不同情形編制檢驗計劃，其基本內容包含：

(1)編制檢驗過程圖，明確合適作業特征的檢驗過程。

(2)合理設置檢驗站、點(組)。

(3)編制產品及部件(如主要部件、部件)的質量特征分析表。制訂產品不及格的嚴重性分類表。

(4)編制檢驗規程(檢驗指點書、細則或檢驗卡)的重要和關鍵的產品部件(如零件和部件)。

(5)編制檢驗手冊。

(6)選擇適合的檢驗辦法和辦法。

(7)編制測量工具、儀器裝備明細表，提出彌補儀器裝備和測量工具的計劃。

(8)明確檢驗人員的組織形式、培訓計劃和資歷認定辦法，明白檢驗人員的崗位義務和職責。

編制質量檢驗計劃原則

依據產品的繁瑣性、形狀尺碼、工藝操作辦法（工藝）、生產范圍、特征和批量，質量檢驗計劃可由質量管理部門或質量檢驗主管部門、檢驗技術人員或檢驗部門與其他部門共同編制。在編制檢驗計劃時，應思考以下原則：

（1）充足體現檢驗目標。一是防止不及格品及時發覺，二是保證通過檢驗的產品符合質量準則要求。

（2）它可以指點檢討活動。檢驗計劃必需對檢驗項目、檢驗辦法、手段等具體內容有清晰、精確、簡明的敘述和要求，并使檢驗活動相關人員有同樣的懂得。

（3）優先保證重要質量。所謂重要質量，是指產品的重要部件（如重要部件和部件），以及重要的質量特征。在制訂質量檢驗計劃時，應優先思考和保證這些質量環節。

（4）綜合思考檢驗成本。制訂檢驗計劃時要綜合思考質量檢驗成本，在保證產品質量的前提下，盡可能下降檢驗費用。

（5）采購合同附件或檢驗計劃中應詳細說明檢驗驗證的地點、辦法、辦法、數目和要求，并經雙方共同審核確認。

（6）檢驗計劃應依據產品構造、性能、質量要求和工藝辦法的變更進行修正和調整，以滿足生產工藝的需要。

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